xtech.pl | serwisy branżowe

Tematyka strony:Skrócony opis produktu "Urządzenia do spawania tworzyw sztucznych PE HD, PP, PVC typu Triac S, ekstruder" zgłoszonego przez firmę zarejestrowaną w serwisach branżowych xtech.pl

KATALOG PRODUKTÓW

nazwaUrządzenia do spawania tworzyw sztucznych PE HD, PP, PVC typu Triac S, ekstruder
firma zgłaszającaAMARGO Spółka z o. o. Sp. k. (Ożarów Mazowiecki, mazowieckie)
dane teleadresowe
szczegóły, specyfikacje
na stronach Serwisu automatyka.pl
na stronach Serwisu srodowisko.pl
na stronach Serwisu wodkaneko.pl
wygląd stronyautomatyka.pl

Urządzenia do spawania typu triac, ekstruder stosowane są głównie dla potrzeb łączenia płyt, kasetonów, prętów a także rur.

Oferujemy bogatą gamę urządzeń o zróżnicowanych mocach, gabarytach i wyposażeniu.


Urządzania małej mocy typu triac służą do spawania elementów o grubości 5-6 mm, z lub bez wskaźnika temperatury rzeczywistej i zadanej z ręcznym podawaniem drutu spawalniczego.

Automaty do spawania - ekstrudery posiadają funkcję automatycznego pociągu drutu.
Spoina formowana jest tzw. butem spawalniczym wykonanym z teflonu.

Możliwość łączenia elementów o grubości do 25 mm.

W ofercie urządzenia zarówno nowe jak i używane, po gruntownym remoncie, z roczną gwarancją.

Na zapytanie oferujemy także zgrzewarki doczołowe do płyt.

Urządzenia automatyczne dużej mocy typu ekstruder / wytłaczarka:


Do profesjonalnego spawania tworzyw o większej grubości - na przykład płaskich arkuszy – płyt PE HD, PP-H, PP-C, kasetonów żebrowanych, pierścieni okrągłych oraz rur strukturalnych dużych średnic d 1000, 1200, 1500, 1800 i większych typu Weholite Spiro KWH, Viacon, strukturalnych typ A Zinplast o ściankach spiralnych według normy PN-EN 13476-2:2007 (Rury o ściankach wewnętrznych i zewnętrznych gładkich, produkowane poprzez wytłaczanie ślimakowe zamkniętego jedno- lub wielokomorowego profilu ze złączem zatrzaskowym, który po ochłodzeniu jest w sposób ciągły nawijany na gładką tuleję o określonej średnicy i od strony zewnętrznej lub/i wewnętrznej automatycznie uszczelniany poprzez spawanie ekstruzyjne) – w procesie produkcji różnego rodzaju zbiorników magazynowych, procesowych, silosów, rurociągów kanalizacyjnych komunalnych, przemysłowych, bezciśnieniowych kolektorów sanitarnych i ogólnospławnych, studni kanalizacyjnych, wodomierzowych, komór pomiarowych, zbiorników na wodę pitną oraz do celów przeciw pożarowych, basenowych, systemów wentylacyjnych (kanały wentylacyjne okrągłe, prostokątne, kształtki, kratki, czerpnie, okapy), przydomowych i przyobiektowych oczyszczalni ścieków, przepompowni ścieków, wanien galwanizerskich i trawielniczych, wykładzin zbiorników w procesie renowacji, przepustów i przewodów oraz kanałów pod drogami, poza drogami, stosuje się automatyczne ekstrudery – wytłaczarki.

W wielkim skrócie zasada działania polega na ciągłym rozgrzewaniu powierzchni łączonych poprzez omywanie strumieniem gorącego powietrza (dmuchawa + system elementów grzejnych + układ automatyki) i jednoczesnym podawaniu – wytłaczaniu masy gorącego tworzywa. Parametry zgrzewania stale kontroluje elektroniczny układ automatyki, spawacz ustawia wydajność drutu, temperaturę spoiwa i gorącego powietrza w zależności od rodzaju spawanego tworzywa (inna temperatura spawania dla PE LD, inna dla PE HD, inna dla PP-C, inna dla PP-H, inna dla PVC lub PVDF), warunków otoczenia, grubości materiału oraz stopnia skomplikowania łączonych kształtów.

Spoina powstaje w procesie wytłaczania – drut spawalniczy jest automatycznie wciągany do urządzenia, podgrzewany, mielony w ślimaku i wytłaczany z ustawioną prędkością (płynna regulacja), następnie jest formowany pod tak zwanym „butem spawalniczym”. Dostarczamy Klientowi w zależności od uzgodnień bądź to teflonowy „but surowy” do obrobienia we własnym zakresie bądź przygotowany wg wytycznych Związku Spawalnictwa Tworzyw DVS „but” do spoiny czołowej lub pachwinowej.

Oferowane praktycznie wszystkie automaty spawalnicze PE, PP, PVC, PVDF posiadają możliwość obrotu końcówki spawającej – buta spawalniczego i dyszy gorącego powietrza o 360 stopni, tak by zapewnić łatwy dostęp do narożników oraz płynnego przechodzenia ze spoiny poziomej na pionową i we wszelkich trudnych do wykonania manewrach spawania.

Wszystkie sprzedawane ekstrudery posiadają w standardzie system blokowania napędu jeśli nie są osiągnięte minimalne lub zadane parametry temperaturowe. Dzięki temu urządzenie chronione jest przed uszkodzeniem oraz w systemie zaawansowanej automatyki regulacyjnej zapewnia stałe zadane parametry spawania. W efekcie precyzyjna regulacja zapewnia najwyższą jakość zgrzewanego połączenia.

Ekstrudery wykorzystują wyłącznie drut o profilu okrągłym – w zależności od wydajności o średnicy 3, 4 lub 5 mm. Wszystkie te profile w każdym rodzaju tworzywa: polietylenu wysokiej gęstości PE High Density, polipropylenu homopolimeru PP-H i kopolimeru PP-C oraz standardowych kolorach: naturalny, beżowy RAL 7032, czarny posiadamy non-stop z pozycji magazynu głównego w Ożarowie Mazowieckim. Więcej na temat drutów w dziale Druty spawalnicze PE HD, PP - spoiwo do spawania / zgrzewania elementów z tworzyw sztucznych

AMARGO jako niezależny dostawca kompletnych technologii oraz urządzeń kilku wybranych renomowanych światowych producentów nie jest związany zakresem oferty tylko z jednym producentem, a więc oferujemy w zależności od preferencji Klienta wiele alternatywnych rozwiązań: zarówno urządzenia najtańsze z prostym systemem regulacji i jednym obwodem grzejnym (jednoczesne ogrzewanie ślimaka i strumienia powietrza), małej mocy do sporadycznego użycia lub spawania elementów o nieznacznej grubości, jak i profesjonalne ekstrudery z myślą o praktycznie ciągłej pracy z pełnym obciążeniem. Nie chwalimy i proponujemy tylko jednej marki, a dajemy Klientowi pełną możliwość porównania i wyboru. Mamy długoletnie doświadczenie w spawaniu tworzyw termoplastycznych urządzeniami różnych marek, nasza opinia jest miarodajna i zawsze potwierdzona praktyką.

Na podstawie niekorzystnych doświadczeń własnych oraz naszych Klientów nie polecamy i nie oferujemy urządzeń bezszczotkowych.

W zależności od wariantu oferowane przez AMARGO ekstrudery cechują następujące parametry techniczne:
•możliwość dowolnej zmiany położenia uchwytu w zakresie 220° oraz pobierania – wciągania drutu z lewej lub prawej strony jako ułatwienie dla osób leworęcznych (np. extrudery marki Leister Fusion 2, Fusion 3C, Fusion 3, Weldplast S2),
•w standardzie system punktowego doświetlania miejsca wykonywania spawu poprzez wysokiej intensywności diody LED zamontowane w przedniej części extrudera – zwłaszcza przydatne przy wykonywaniu spoin wewnątrz ciasnych zbiorników i studni kanalizacyjnych (np. ślimakowe wytłaczarki ekstruzyjne Ritmo Stargun R-SB20, R-SB30, R-SB50, R-SB60),
•wbudowany płaski wentylator, w efekcie mniejsza masa oraz rozmiary urządzenia spawającego, a także mniejsza awaryjność jednostki (np. spawarka ekstruzyjna Ritmo Stargun R-SB20, R-SB30, R-SB50, R-SB60),
•wyświetlacz cyfrowy wartości temperatury zadanej oraz rzeczywistej zarówno gorącego powietrza, jak i wytłaczanej masy tworzywa, sterowany przez opatentowaną sondę temperatury, która umieszczona jest w komorze topienia przy końcu śruby wytłaczarki - ślimaka,
•aluminiowa skrzynka transportowa + podstawka pod ekstruder,
•wydajność ekstruzji od 0,8 – 1,2 kg/h (np. extruder typ K08, K12E, Leister Weldmax) 1,8 – 2 kg/h (np. Ritmo R-SB20, K23D, Weldplast S2 Leister, Dohle Type Mini, 1502CS, 2002CS, Leister Fusion 2, Fusion 3C) do nawet 4,5 – 5 – 6 kg/h (Ritmo Stargun R-SB60, R-SB50, K12D, K50DE, Dohle 3002CS, Leister Weldplast S4, S6),
•dzięki szerokiemu zakresowi regulacji uniwersalność zastosowania - możliwość zgrzewania jednym urządzeniem zarówno folii o grubości poniżej 1 mm, jak i elementów o grubości od 8 do 25 – 35 mm,
•dostępne kształty butów spawalniczych: surowe, do spoin na zakładkę, typ -V oraz pachwinowych,
•opatentowane podawanie drutu spawalniczego PE, PP, PVC bez przekładni.


Szczegółowe dane techniczne, wydajność oraz oferta cenowa – zapraszamy do pobrania katalogu w formacie *.pdf z działu Do pobrania

W przypadku gdy potrzebują Państwo ekstruder sporadycznie, na krótki okres, dla prób technologii oraz w każdym innym przypadku wg Państwa preferencji oferujemy także profesjonalny wynajem ekstruderów. W sprawie szczegółów prosimy o kontakt telefoniczny lub e-mail’owy

Jeśli potrzebują Państwo doradztwa technicznego i pomocy w zakresie doboru urządzenia do danego zastosowania oraz celem negocjacji rabatów na dane urządzenie serdecznie zapraszamy do kontaktu

Małe ręczne urządzenia typu TRIAC do spawania elementów o grubościach do 5 – 6 mm oraz w trudnodostępnych miejscach prezentujemy w dziale Urządzenia ręczne typu TRIAC - spawarki do spawania tworzyw sztucznych


Urządzenia ręczne typu TRIAC - spawarki do spawania tworzyw sztucznych:


Ręczne urządzenia do spawania tworzyw (tzw. spawarki typu triac) wykorzystywane są głównie do łączenia elementów o grubości rzędu do 5-6 mm, do drobnych napraw, spajania plandek i folii z wykorzystaniem ręcznego wałka dociskowego oraz wszędzie tam, gdzie dużym urządzeniem typu ekstruder z racji ograniczonej przestrzeni nie da się „podejść” – czyli na przykład w narożnikach, przy wspawywaniu króćców rurowych przyłączeniowych itp.

Inne powszechnie znane przeznaczenie to:
•produkcja elementów układów wentylacyjnych z tworzyw PVC, PP, PE (kanałów wentylacyjnych prostokątnych, okrągłych, kształtek typu kolana, trójniki, dyfuzory),
•zgrzewanie folii dachowych i izolacyjnych z PCV,
•precyzyjne dogrzewanie obróbek papowych,
•spajanie folii kopolimerowych,
•zgrzewanie wykładzin podłogowych,
•naprawa elementów obudów urządzeń i maszyn (także na przykład naprawa i spawanie zderzaków, reflektorów i spojlerów samochodowych),
•obkurczanie złączy i połączeń elektrycznych,
•jako źródło gorącego powietrza w taśmach produkcyjnych i maszynach,
•opalanie starych powłok malarskich.


AMARGO jako niezależny dostawca kompletnych technologii oraz urządzeń kilku wybranych renomowanych światowych producentów nie jest związany zakresem oferty tylko z jednym producentem, a więc oferujemy w zależności od preferencji Klienta wiele alternatywnych rozwiązań: zarówno urządzenia najtańsze z blaszanymi dyszami przeznaczone do sporadycznego użycia, jak i profesjonalne spawarki z myślą o praktycznie ciągłej pracy z pełnym obciążeniem.

Spawarki mogą być wyposażone w ręczny system nastawy temperatury gorącego powietrza lub też posiadać wyświetlacz aktualnej temperatury. Bezstopniowa, elektroniczna regulacja temperatury niezależna od wahań napięcia i zmiennych warunków otoczenia zapewnia stabilne warunki spawania.

Wszystkie małe urządzenia typu Triac posiadają ręczny system podawania drutu spawalniczego. Do dyspozycji oferujemy drut spawalniczy o przekroju okrągłym fi 3, 4, 5 mm, trójkątnym 5 mm lub ovalnym. Inne przekroje jesteśmy w stanie wyprodukować po uprzednim uzgodnieniu. Więcej informacji znajdziecie Państwo w dziale Druty spawalnicze PE HD, PP - spoiwo do spawania / zgrzewania elementów z tworzyw sztucznych.

Oferowane nowoczesne spawarki szwajcarsko-niemieckiej firmy Steinel posiadają unikalną konstrukcję specjalnie opracowanego systemu kanalików doprowadzenia powietrza z częściowym pominięciem omywania szczotek i pozostałych elementów, dzięki czemu nawet w najcięższych warunkach pracy zanieczyszczone powietrze (z drobinami kurzu, pyłu itd.) nie zabrudza elementów ruchomych, w efekcie osiąga się znacznie dłuższą żywotność poszczególnych podzespołów, tym samym czynności serwisowe zostały ograniczone do minimum.

Dzięki niewielkiemu ciężarowi i małej średnicy uchwytu zgrzewanie jest wygodne i nie jest męczące nawet przy dłuższej pracy. Chłodzona rura osłonowa eliminuje niebezpieczeństwo oparzenia.

Urządzenia wyposażone są w inteligentne zabezpieczenia – między innymi system automatycznego odłączania silnika przy minimalnej długości szczotek, dzięki czemu nigdy nie dochodzi do uszkodzenia kolektora.

Spawarki Forsthoff QUICK-S posiadają unikalny system umieszczenia szczotek silnika z możliwością wymiany z zewnątrz, bez potrzeby otwierania obudowy.
Wybrane dane techniczne:
Zakres regulacji temperatury: 50 – 600 °C.
Moc w zależności od urządzenia do 1600 – 2000 – 2300 W.
Wydatek powietrza – 200 l/min.
Ciśnienie statyczne – 30 mbar, 3000 Pa.


Szczegółowe dane oraz oferta cenowa – zapraszamy do pobrania katalogu w formacie *.pdf z działu Do pobrania

Jeśli potrzebują Państwo doradztwa technicznego i pomocy w zakresie doboru urządzenia do danego zastosowania oraz celem negocjacji rabatów na dane urządzenie serdecznie zapraszamy do kontaktu.

Większe automatyczne urządzenia z własnym systemem wciągania drutu spawalniczego – ekstrudery prezentujemy w dziale Urządzenia automatyczne dużej mocy typu ekstruder


Druty spawalnicze PE HD, PP - spoiwo do spawania / zgrzewania elementów z tworzyw sztucznych:


Obok produkcji płyt z tworzyw z grupy poliolefin PE HD, PP także wytwarzamy dla Państwa pełen asortyment drutów spawalniczych – spoiwa używanego w urządzeniach typu spawarka ręczna triac i / lub automatyczna wytłaczarka – ekstruder do łączenia elementów z tworzyw w procesie produkcji, prefabrykacji i renowacji takich elementów finalnych jak na przykład: zbiorników magazynowych, procesowych, silosów, aparatury chemicznej, rurociągów kanalizacyjnych komunalnych, przemysłowych, bezciśnieniowych kolektorów sanitarnych i ogólnospławnych z rur strukturalnych typu Weholite KWH Spiro lub Viacon lub Zinplast, studni kanalizacyjnych, wodomierzowych, komór pomiarowych, zbiorników na wodę pitną oraz do celów przeciw pożarowych, basenowych, systemów wentylacyjnych (kanały wentylacyjne okrągłe, prostokątne, kształtki, kratki, czerpnie, okapy), przydomowych i przyobiektowych oczyszczalni ścieków, przepompowni ścieków, wanien galwanizerskich i trawielniczych, wykładzin zbiorników w procesie renowacji, przepustów i przewodów oraz kanałów pod drogami, poza drogami…

Dla Państwa ciągle na stanie magazynowym mamy szeroki zakres drutów spawalniczych w kilku wariantach kolorów i profili, wykonanych z najwyższej jakości następujących materiałów:
- PE HD,
- PP,
- PVC.


Najczęściej sprzedawane typy drutów spawalniczych to dla
1.Polietylenu wysokiej gęstości PE High Density
kolor naturalny i czarny
2.Polipropylenu kopolimeru / homopolimeru – PP-C, PP-H, PP-TALK, trudnozapalnego PPs
kolor naturalny, beżowy RAL 7032, biały, szary, niebieski, orange RAL 8023, RAL 2004, zielony RAL 6011, RAL 6002
o profilu trójkątnym 5 mm typ TA80, TA90, ovalnym 5,6 mm – zwłaszcza do urządzeń ręcznych typu TRIAC oraz okrągłym o średnicy 3 i 4 mm – zwłaszcza do automatycznych ekstruderów i 5 mm – do wytłaczarek dużej mocy i wydajności godzinowej.


Inne warianty wykonania możemy dla Państwa wyprodukować w krótkim czasie i dla minimalnych ilości po uprzednim uzgodnieniu.

W zależności od preferencji Klienta spoiwo produkowane jest w formie prostych odcinków lub zwojów (na szpulach) i pakowane jest po 3 lub 10 kg, a następnie próżniowo foliowane celem zapewnianie zawsze stabilnych warunków przechowywania i dostawy do Klienta bez ryzyka zawilgocenia i zabrudzenia / zakurzenia.

Więcej o maszynach i przyrządach do spawania znajdą Państwo w dziale Urządzenia do spawania i zgrzewania tworzyw

Stała kontrola procesu produkcji drutu AMARGO, zewnętrzne laboratoria atestujące oraz najwyższej jakości materiał – granulat pierwotny używany w procesie wytłaczania to gwarancja odpowiedniej jakości produkowanych drutów spawalniczych o zawsze potwierdzonych i niezmiennych parametrach technicznych. Stosowanie spoiwa od AMARGO zapewnia Państwu zawsze doskonałe rezultaty spawania!

Dla wyjaśnienia: spawanie tworzyw sztucznych polega na trwałym połączeniu termoplastycznych materiałów przy pomocy ciepła i ciśnienia, z dodaniem lub bez dodania materiału dodatkowego. Wszystkie procesy są wykonywane gdy łączone powierzchnie są w stanie plastycznym. Na powierzchni styku łączonych części, które są do siebie dociskane, łańcuchy cząsteczek polimeru łączą się i przeplatają tworząc jednorodną spoinę materiałów.

Tylko tworzywa tego samego typu mogą być spawane ze sobą np. PP z PP. Jedynie te same odmiany danego tworzywa o takiej samej lub podobnej masie cząsteczkowej, takiej samej gęstości i współczynniku płynięcia dają dobrą mechanicznie spoinę. Jako przykład możemy tu podać polipropylen kopolimer i homopolimer, ale oba o zbliżonych współczynnikach płynięcia MFI, czyli na przykład oba w odmianie do ekstrudowania, a nie jeden do ekstruzji a drugi przeznaczony do wtrysku. Dlatego przykładowo trudno jest wykonać spoinę pomiędzy ekstrudowaną – wytłaczaną płytą a produkowanym metodą wtrysku kasetonem żebrowanym.

Dla wyjaśnienia: masowy wskaźnik szybkości płynięcia MFI jest to liczba wyrażająca masę stopionego tworzywa przepływającego przez dyszę o ustalonym kształcie i wymiarach w ciągu danego czasu pod określonym ciśnieniem w określonej temperaturze. Wartość tego wskaźnika zależy od ciężaru cząsteczkowego, jego stopnia polimolekularności, stopnia rozgałęzienia makrocząsteczek, zależy też od składników dodatkowych. Do badań używa się plastometru obciążnikowego.

Kolor tworzywa w procesie spawania nie ma większego znaczenia.

W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji na temat łączenia i spawania tworzyw prosimy przesłać krótki e-mail z zapytaniem wraz z opisem rodzaju używanego tworzywa oraz podaniem grubości zgrzewanych elementów i oczekiwanej wytrzymałości.

Dla stałych i nowych Klientów oferujemy bardzo atrakcyjne warunki handlowe, okresowe promocje, zapraszamy więc do podjęcia kontaktu i przesłania zapytania. Dołożymy wszelkich starań by jak najszybciej dołączyli Państwo do szerokiego grona Klientów AMARGO.

data wpisu: 2007-03-02 13:45
data ostatniej modyfikacji: 2012-01-04 16:56

Branże xtech.pl

xtech.pl to rodzina serwisów branżowych kierowanych do specjalistów z branż:

Funkcje xtech.pl

  • Katalogi branżowe
    • Dostawców
    • Produktów
    • Szkoleń
    • Realizacji
  • Zapytania ofertowe
  • Wiadomości branżowe
  • Kalendarium wydarzeń
  • Indeksy
    • Dostawców
    • Produktów
    • Szkoleń
    • Realizacji
    • Wydawnictw
  • Forum dyskusyjne

Zasoby xtech.pl

firmy:5 581
produkty:30 110
wydarzenia:3 657
realizacje:1 333
publikacje:1 014
wiadomości:11 590
zapytania ofertowe:64 736