Powrót do listy produktów
Ostatnia aktualizacja: 2003-08-08
Chainflex® przewody specjalne do prowadników przewodów
- Producent:
- igus
Charakterystyka przewodów Chainflex®
Żyły skręcane w pęczki zamiast skrętów warstwowych
Żyły skręcane w pęczki zapobiegają powstawaniu problemów „korkociągu” i pękania w prowadnikach, dzięki wielokrotnie skręconej strukturze. Aby ją uzyskać, zwija się najpierw linki wielodrutowe z odpowiednim skokiem skrętu a następnie ponownie skręca powstałe w wyniku tego żyły w wiązki żył.
W przypadku dużych przekrojów odbywa się to wokół centralnego elementu odciążającego. Kolejny krok stanowi ponowne skręcenie tych wiązek żył wokół wytrzymałego na rozciąganie rdzenia sznurowego.
Dzięki wielokrotnemu skręceniu wszystkie żyły wielokrotnie zmieniają wewnętrzny i zewnętrzny promień przewodu w równych odstępach. Siły rozciągające i ściskające rozkładają się dzięki temu równomiernie wokół bardzo wytrzymałego na rozciąganie rdzenia sznurowego, nadając tworowi skręconemu niezbędną stabilność wewnętrzną. W konsekwencji, nawet w przypadku maksymalnego naprężenia zginającego, skręt pozostaje absolutnie stabilny.
Konstrukcja ekranu
Ekran chroniony jest przed uszkodzeniem w wyniku wielokrotnego zginania i związanych z nim obciążeń rozciągających drutów ekranu w promieniu zewnętrznym przewodu, dzięki trzem trikom konstrukcyjnym:
- kąt skręcenia ekranu, ustalony w drodze licznych prób i długotrwałych badań, skutecznie neutralizuje siły rozciągające i dlatego nadaje się optymalnie do zastosowania w prowadnikowych systemach zasilania
- stabilny płaszcz wewnętrzny zapobiega „wędrowaniu” ekranu
- sam ekran oddziałuje na twór skręcony w sposób chroniący go przed dalszym skręcaniem
Płaszcz zewnętrzny wytłaczany z wypełnieniem przestrzeni międzyżyłowych
„Wytłaczanie z wypełnieniem przestrzeni międzyżyłowych” minimalizuje ryzyko poluzowania się tworu skręconego w przewodzie. Tworzywo do wykonania płaszcza jest wtryskiwane pomiędzy skręt żył, co gwarantuje, że twór skręcony nie ulegnie otwarciu, a żyły będą prowadzone w taki sposób, jakby znajdowały się w kanale. W przypadku takiej metody produkcji wolne przestrzenie zostają wypełnione tworzywem, z którego wykonany jest płaszcz. Płaszcz spełnia więc dodatkowo funkcję podpierającą dla skrętu. Klient może dostosować swoje przewody do danych warunków otoczenia, mając do wyboru siedem, odpornych na starcia i pęknięcia, różnych tworzyw wykonania płaszcza.
Żyły skręcane w pęczki zamiast skrętów warstwowych
Żyły skręcane w pęczki zapobiegają powstawaniu problemów „korkociągu” i pękania w prowadnikach, dzięki wielokrotnie skręconej strukturze. Aby ją uzyskać, zwija się najpierw linki wielodrutowe z odpowiednim skokiem skrętu a następnie ponownie skręca powstałe w wyniku tego żyły w wiązki żył.
W przypadku dużych przekrojów odbywa się to wokół centralnego elementu odciążającego. Kolejny krok stanowi ponowne skręcenie tych wiązek żył wokół wytrzymałego na rozciąganie rdzenia sznurowego.
Dzięki wielokrotnemu skręceniu wszystkie żyły wielokrotnie zmieniają wewnętrzny i zewnętrzny promień przewodu w równych odstępach. Siły rozciągające i ściskające rozkładają się dzięki temu równomiernie wokół bardzo wytrzymałego na rozciąganie rdzenia sznurowego, nadając tworowi skręconemu niezbędną stabilność wewnętrzną. W konsekwencji, nawet w przypadku maksymalnego naprężenia zginającego, skręt pozostaje absolutnie stabilny.
Konstrukcja ekranu
Ekran chroniony jest przed uszkodzeniem w wyniku wielokrotnego zginania i związanych z nim obciążeń rozciągających drutów ekranu w promieniu zewnętrznym przewodu, dzięki trzem trikom konstrukcyjnym:
- kąt skręcenia ekranu, ustalony w drodze licznych prób i długotrwałych badań, skutecznie neutralizuje siły rozciągające i dlatego nadaje się optymalnie do zastosowania w prowadnikowych systemach zasilania
- stabilny płaszcz wewnętrzny zapobiega „wędrowaniu” ekranu
- sam ekran oddziałuje na twór skręcony w sposób chroniący go przed dalszym skręcaniem
Płaszcz zewnętrzny wytłaczany z wypełnieniem przestrzeni międzyżyłowych
„Wytłaczanie z wypełnieniem przestrzeni międzyżyłowych” minimalizuje ryzyko poluzowania się tworu skręconego w przewodzie. Tworzywo do wykonania płaszcza jest wtryskiwane pomiędzy skręt żył, co gwarantuje, że twór skręcony nie ulegnie otwarciu, a żyły będą prowadzone w taki sposób, jakby znajdowały się w kanale. W przypadku takiej metody produkcji wolne przestrzenie zostają wypełnione tworzywem, z którego wykonany jest płaszcz. Płaszcz spełnia więc dodatkowo funkcję podpierającą dla skrętu. Klient może dostosować swoje przewody do danych warunków otoczenia, mając do wyboru siedem, odpornych na starcia i pęknięcia, różnych tworzyw wykonania płaszcza.
Porównaj ofertę z innymi dostawcami
To proste! Uzupełnij formularz i poznaj najlepsze oferty dostawców z branży automatyki przemysłowej.
Dystrybutor
igus Sp. z o.o.
- Adres: Działkowa 121C, 02-234 Warszawa
-
Nr telefonu: 022/8635770
-
Faks: 022/8636169
Przy kontakcie powołaj się na portal automatyka.pl