Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Powrót do listy komunikatów Dodano: 2006-08-31  |  Ostatnia aktualizacja: 2006-08-31
Automatyzacja procesów wytłaczania
Wszystkie typowe systemy wytłaczania spełniają następujące trzy funkcje: podawanie materiału, mieszanie/dozowanie, finalne wytłaczanie. Zawsze następują one po sobie w logicznej sekwencji począwszy od podawania materiału poprzez mieszanie i dozowanie a skończywszy na wytłaczaniu finalnego produktu.

INTELECS™ BATCH jest produktem kanadyjskiej firmy inżynieryjnej Intelecs Controls Inc., wprowadzającej rozwiązania systemów sterowania w przetwórstwie tworzyw sztucznych w bardzo ścisłej współpracy z B&R Kanada.

System B&R został wyselekcjonowany po bardzo dokładnej analizie wszystkich możliwości i opcji, które muszą być spełnione przez nową linię produktów: INTELECS™. Dla zapewnienia wszechstronności systemu sterowania, umożliwiającego wielowarstwową funkcjonalność, jako jednostka centralna został wybrany Power Panel 220. Zadaniem jego jest obsługa aplikacji podciśnieniowego załadunku, sporządzania mieszanek oraz wytłaczania. Ta mocna jednostka centralna połączona jest z rozproszonym systemem wejść i wyjść (systemy Compact i X67 na magistrali X2X), sprowadzając całą linię technologiczną do jednego zintegrowanego środowiska. Wykorzystane są tu również zalety wbudowanego serwera WEB jak również zdalny, bezpieczny i dwukierunkowy dostęp do parametrów i ustawień poprzez sieć zakładową Intranet lub bezpieczne połączenie Internet. Typowy zestaw urządzeń kontrolowany przez pojedynczy system sterowania zawiera 40-50 dozowników podciśnieniowych, 3-10 pomp, 3-12 mieszalników oraz 3-12 wytłaczarek pracujących osobno lub razem w linii wielowarstwowego wytłaczania współbieżnego. Oznacza to, że INTELECS™ BATCH zapewnia wydajne rozwiązanie systemu dla kompletnej linii wytłaczania bez względu na jej konfigurację.

Wydajne Sterowanie Wytłaczaniem
Wydajny system sterowania wytłaczania, dla zagwarantowania prawidłowej konsystencji produktu finalnego, generuje stały masowy przepływ materiału w wytłaczarce. Dla wyznaczenia wydajności wytłaczania w systemie zaimplementowany został pomiar grawimetryczny. Dzięki temu INTELECS™ BATCH zapewnia bardzo efektywne kosztowo rozwiązanie dla sterowania systemami wielowarstwowymi. Na bieżąco analizowana jest prędkość zużycia każdego wsadu a informacja o procesie przekazywana jest operatorowi w bardzo praktyczny i dokładny sposób. Do tego celu zastosowane zostały duże bazy danych materiałowych, konfigurowalnych przez użytkownika. Dzięki temu dostępne są bardzo szybko pełne, dotyczące każdego materiału informacje umożliwiające obliczenia wszelkich wielkości parametrów procesu np. grubość folii, współczynnik rozdmuchu czy też obniżenia poziomu przy procesie wytłaczania z rozdmuchem.

System sterowania może obsłużyć dowolną konfigurację linii wytłaczarkowej, począwszy od prostych rozwiązań jednowarstwowych po kompletne linie wielowarstwowego wytłaczania współbieżnego. Zaimplementowane kontrola i sterowania stref grzewczych tak wytłaczarki jak i głowicy powoduje, że cały system staje się bardzo efektywny kosztowo, szczególnie dla dużych linii gdzie występuje 30-50 stref kontroli temperatury.

Sterowanie Mieszaniem Wsadu
Urządzenie mieszania wsadu zawieszone jest czujnikach nacisku, z których sygnał przesyłany jest do systemu sterowania i podłączony do specjalizowanych modułów wagowych firmy B&R. Na jego podstawie algorytm zaimplementowany w INTELECS™ BATCH z bardzo dużą dokładnością realizuje pomiar aktualnej wagi. Należy tu zaznaczyć, że stabilność pomiaru gwarantowana jest poprzez możliwość podłączenia pełnego mostka tensometrycznego do modułu B&R. Wykonane testy na różnorodnych materiałach potwierdzają, iż zastosowanie INTELECS™ BATCH zwiększa wydajność procesu 10-50% bez względu na zastosowane urządzenie wykonawcze: zawór zaciskowy czy też mechanizm otworu suwakowego, bez potrzeby wprowadzania zmian w konstrukcję mechaniczną.

Sterowanie Załadunkiem Podciśnieniowym
Optymalne sterowanie procesem załadunku podciśnieniowego jest bardzo ważną funkcją, która może obsłużyć teoretycznie nielimitowaną ilość podajników i pomp. System jest w stanie obsłużyć wszelkiego rodzaju typy i rozmiary podajników począwszy od prostych i małych jedno-komponentowych po duże podajniki proporcjonalne z niezależnym programowalnym cyklem czyszczenia.

Łatwa Obsługa Lokalna
Bardzo ważnym zadaniem jest zapewnienie jak najprostszej i intuicyjnej procedury montażu. Normalnie podajniki są okresowo odłączane od linii produkcyjnej i zabierane do celów czyszczenia i ewentualnych napraw. Dzięki zastosowaniu, kontrolowanej bezpośrednio z jednostki centralnej, magistrali X2X firmy B&R oraz modułów z serii X67, możliwa jest programowa identyfikacja każdego podajnika oraz pompy. W rezultacie, odłączenie czy podłączenie dowolnego podajnika powoduje automatyczne odświeżenie konfiguracji sieci i wyłączenie albo włączenie odpowiadających mu zasobów aplikacji.

Łatwa Obsługa Zdalna
Duża liczba obsługiwanych systemów, częstokroć instalowanych na dużym obszarze, może powodować, że staje się istotna odległość pomiędzy urządzeniami wykonawczymi a jednostką centralną. W takich przypadkach nie zawsze jest możliwe zastosowanie centralnego sterownika jako interfejsu obsługi i zmian parametrów pracy sytemu. Dlatego też przy tworzeniu systemu INTELECS™ BATCH bardzo istotnym wymaganiem była możliwość zdalnej obsługi dowolnego urządzenia linii. Rozwiązaniu to oparte zostało na otwartej technologii WEB i możliwości obsługi przez jednostkę centralną Power Panel 220 serwera WEB. INTELECS™ BATCH odpowiada na żądanie z przeglądarki internetowej pracującej na dowolnej platformie sprzętowej takiej jak komputer podłączony do sieci Ethernet jak również urządzenia bezprzewodowe typu PDA, tablet PC czy notebook z zaimplementowaną technologią WI-FI. Serwer WEB systemu INTELECS™ BATCH prezentuje strony w postaci HTML i umożliwia operatorowi zmianę parametrów pracy podajnika i pomp czy załączenie i wyłączenie dowolnego podajnika po monitorowanie w czasie rzeczywistym całego procesu z dowolnego miejsca.

Intelecs Controls Inc. jest kanadyjska firmą inżynieryjną dostarczającą zintegrowane rozwiązania dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych na całym świecie. Stworzona przez nią rodzina systemów INTELECS™ i przeznaczona dla procesu wielowarstwowego wytłaczania folii jest obecnie w pełni zintegrowana z wsadową i ciągłą funkcją mieszania i załadunku podciśnieniowego. Intelecs Controls Inc. przy pomocy platformy sprzętowej B&R może dostarczyć rozwiązania systemowe dla dowolnie skomplikowanych projektów zawierających w sobie funkcjonalność począwszy od sterowania procesami i systemami napędowymi po kompleksową automatyzacją zakładu.
urządzenia z xtech

Interesują Cię ciekawostki i informacje o wydarzeniach w branży?
Podaj swój adres e-mail a wyślemy Ci bezpłatny biuletyn.

Czytaj także