Łagisza - raport z placu budowy

Łagisza - raport z placu budowy

W pierwszym półroczu 2009 roku popłynie prąd z 460 MW bloku powstającego w należącej do Południowego koncernu energetycznego S.A. Elektrowni Łagisza.12 maja 2006 roku, w obecności wielu gości oraz pracowników budowy, podpisano i wmurowano w fundamenty bliku akt erekcyjny będzińskiej jednostki.

Do najważniejszych zrealizowanych po roku przedsięwzięć w poszczególnych częściach budowy bloku należy zaliczyć:

Nawęglanie
Wykonano:
- fundamenty mostu skośnego M1 od budynku przesypowego węgla W3 do kruszarkowni,
- montaż podpór mostu M1,
- rozpoczęto montaż kratownicy mostu skośnego M1,
- rozpoczęto modernizację węzła przesypowego W3.
Plany na najbliższy rok:
- fundamenty mostu M2 od kruszarkowni do zbiorników zsypowych węgla,
- podpory mostu M2 wraz z kratownicą mostu skośnego M2,
- obudowa mostów M1 i M2,
- montaż przenośników P28 i P29 wraz z urządzeniami,
- zakończenie modernizacji węzła przesypowego W3.

Odpopielanie i sorbent
Wykonano:
- fundamenty zbiorników sorbentu (2)
- rozpoczęto montaż konstrukcji stalowej oraz płaszcza zbiorników stalowych sorbentu
- 2 x V=1100 m3 ,
- rozpoczęto wykonanie fundamentów pod zbiornik popiołu lotnego V=4000 m3 oraz zbiornik
- popiołu dennego V=2000m3
Plany na najbliższy rok:
- zakończenie montażu zbiorników sorbentu, popiołu lotnego i dennego wraz z instalacjami,
- estakady z rurociągami popiołowymi, sprężonego powietrza i sorbentu.

Instalacja sprężonego powietrza
Plany na najbliższy rok:
- wykonanie budynku sprężarkowi,
- dostawa sprężarek, osuszaczy oraz pomp wraz z montażem
- wykonanie sieci sprężonego powietrza

Prace wykonane w części turbinowej bloku 460 MW:
I. Budynek maszynowni – prace budowlano-montażowe:
- wykopy pod fundamenty budynku maszynowni i nastawni – kubatura wykopu 35 700 m3 , max głębokość – 10,15 m.
- fundamenty stopowe części niepodpiwniczonej maszynowni, skrzynię żelbetową, słupy i
- ściany pionowe część podpiwniczona, płyta dolną i górną fundamentu turbozespołu, podpory skraplacza głównego, strop poziom 0 m wraz z belkami nośnymi stropu- osie ABC, fundament pompy wody zasilającej i turbopompy – zużyto w sumie 717 ton stali zbrojeniowej oraz 1400 m bednarki do instalacji uziemiającej,
- konstrukcja stalowa budynku maszynowni – masa konstrukcji stalowej ogółem 1700 ton,
- zamontowano następujące urządzenia: zbiornik zimnego kondensatu, suwnicę główną i pomocniczą,
- rozpoczęto prace przygotowawcze do montażu zbiornika wody zasilającej, zbiornika czystego kondensatu oraz skraplacza pomocniczego.

II. Chłodnia kominowa, pompownia wody chłodzącej, rurociągi wody chłodzącej:
1. Pompownia wody chłodzącej:
- wykopy pod fundamenty budynku pompowni wody chłodzącej – kubatura wykopu 9 700 m3 max głębokość – 11,80 m,
- część podziemna pompowni wody chłodzącej wraz z kanałami dolotowymi o zmiennym przekroju – zużyto 154 tony stali zbrojeniowej .
2. Chłodnia kominowa:
- fundament pierścieniowy, kanał odpływowy i dopływowy, szyb centralny do poziomu 0m,
- misa chłodni – zakończenie prac przewidziano do maja 2007 r.,
- wykonano i zamontowano 65% prefabrykowanych słupów nośnych płaszcza chłodni wraz z belką dolnego wieńca powłoki,
- komora przepustnicy odcinającej dopływ wody – w sumie zużyto 400 ton stali zbrojeniowej.
3. Zewnętrzne rurociągi wody chłodzącej – zamontowano 36 elementów rurociągów

III. Realizowane prace poza placem budowy – trwa produkcja:
- turbiny głównej i skraplacza wraz z zaworami odcinającymi i regulacyjnymi, stojaków łożyskowych,
- generatora 50WT23E-104 wraz z układem wzbudzania,
- turbopompy i pompy rozruchowej wody zasilającej, pomp wody chłodzącej, pomp kondensatu, pomp skroplin, pomp próżniowych,
- stacji odgazowania wraz ze zbiornikiem wody zasilającej, stacji doczyszczania kondensatu głównego, stacji czyszczenia Taprogge i Derbis,
- wymienników regeneracyjnych nisko- i wysokoprężnych, wymienników zamkniętego układu chłodzenia
- stacji obejściowej części SP-NP. turbiny, zaworów wysokociśnieniowych i regulacyjnych, zaworów bezpieczeństwa.


IV. Planowane prace do wykonania w 2007 roku:
- dostawa, montaż skraplacza głównego turbiny o mocy cieplnej 454 MW, części niskoprężnej, średnioprężnej i wysokoprężnej turbiny głównej,
- dostawa, montaż stojana, wirnika generatora – masa stojana 274 ton, wirnika 70 ton.
- dostawa, montaż wymienników regeneracyjnych nisko- i wysokoprężnych, turbopompy wody zasilającej oraz pompy rozruchowej, pomp wody chłodzącej,
- montaż ścian osłonowych budynku maszynowni,
- wykonanie płaszcza chłodni o wysokości 132 m.

V. Dokumentacja techniczna:
Wykonano w sumie 216 projektów technicznych wszystkich branż od momentu wejścia II-go etapu realizacji kontraktu części turbinowej.