Trójwymiarowy skaner laserowy

Trójwymiarowy skaner laserowy

Brytyjska firma Meta Vision Systems poinformowała o skonstruowaniu trójwymiarowego cyfrowego skanera laserowego, który przezwycięża ograniczenia towarzyszące konwencjonalnym skanerom laserowym. Pierwotnie system został stworzony na potrzeby zautomatyzowanych urządzeń spawających, jednakże według twórców może on znaleźć zastosowanie również w wielu innych gałęziach sektora produkcji; choćby w inżynierii odwrotnej

Konwencjonalne laserowe systemy wizyjne bazują na zasadzie triangulacji i wykorzystują wiązki lasera (paski) rzucane na cel. Następnie dwuwymiarowe kamery przetwarzają obraz ta, by uzyskać trójwymiarowy profil skanowanego obiektu.

Technika ta ma jednak swoje ograniczenia, gdyż moc wiązki lasera jest stała na całej długości paska. Nie jest możliwe zmienianie natężenia promienia lasera tak, by zwiększyć ilość światła odbijanego przez ciemne obszary, a zmniejszyć ilość światła odbijanego przez obszary jasne. Co więcej, kamera rejestruje obraz wokół paska, co może prowadzić do zakłóceń.

Nowy, opracowany przez Meta Vision Systems czujnik wciąż wykorzystuje metodę triangulacji, jednakże opiera się na skanowaniu punktu, a nie paska. według twórców, zmiany te rozwiązują dwa kluczowe kwestie związane ze skanerami paskowymi. Pierwsza, to łatwość implementacji automatycznego sterowania kompensującego zmiany współczynnika odbicia. Druga natomiast, to obrazowanie wyłącznie tego miejsca, które jest interesujące, dzięki czemu unika się zakłóceń wynikających z niechcianych odbić. Wśród korzyści płynących z nowej technologii warto wymienić również programowalne pole wiedzenia.

Duża część procesu przetwarzania sygnału odbywa się jeszcze wewnątrz głowicy czujnika, a wbudowany port ethernetowy umożliwia szybką transmisję danych oraz cyfrowe sterowanie skanerem z zewnątrz.

Bob Beattie, dyrektor zarządzający Meta Vision Systems stwierdził, że wydajność nowego sensora „przerosła nasze oczekiwania oraz wstępne specyfikacje. Próby wykonywane w różnych zastosowaniach związanych ze spawaniem zakończyły się ogromnym sukcesem.” – powiedział Beattie.

(lk)