Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Veichi
Powrót do listy wiadomości Dodano: 2009-07-21  |  Ostatnia aktualizacja: 2009-07-21
Expert Optimizer zwiększył wydajność fabryki Nordkalk o 9%.
Expert Optimizer zwiększył wydajność fabryki Nordkalk o 9%.
Expert Optimizer zwiększył wydajność fabryki Nordkalk o 9%.
ABB – wiodący koncern technologii dla automatyki i energetyki – zaanonsował, że jego system cpmPlus Export Optimizer pomógł zakładowi Lohja, należącemu do fińskiej korporacji Nordkalk, osiągnąć wzrost całkowitej produkcji o 9%.Expert Optimizer został zainstalowany na piecu do wypalania wapienia w listopadzie 2006, a jego ostateczny odbiór miał miejsce w lipcu 2007.

Nordkalk to wiodący w Europie Północnej producent wysokiej jakości produktów z wapienia. Są one wykorzystywane głównie w przemyśle materiałów papierniczych, stalowych i budowlanych, a także w ochronie środowiska i rolnictwie. Fiński oddział ABB odpowiada za nadzór nad zakładem w Lohja w ramach kontraktu full-service. Po konsultacjach z Nordkalk, jako rozwiązanie optymalizujące proces produkcyjny przyjęto Expert Optimizer.

Zasadniczym wyzwaniem dla projektu wdrożenia Expert Optimizer’a była konieczność zatrzymywania młyna węglowego przynajmniej dwukrotnie w ciągu dnia. W czasie postoju, a także ponownego rozruchu młyna, niemożliwe jest bowiem zaopatrzenie pieca do wypalania wapienia w wystarczającą ilość węgla. Ponieważ materiał musi przebywać w piecu około 6 godzin, nie było możliwe osiągnięcie stabilnych warunków w jego wnętrzu. Połączone siły ekspertów z obu firm pozwoliły jednak na opracowanie procedury sterowania piecem w czasie przestoju i rozruchu młyna w taki sposób, aby nie wychładzał się i wciąż pracował. Dodatkowo zredukowano ilość powstającego w procesie tlenku węgla (CO).

Expert Optimizer będący częścią pakietu ABB cpmPlus, zapewnia optymalne działanie linii produkcyjnej. Jest skonfigurowany w taki sposób, że stara się zwiększać produkcję jeśli tylko pozwalają na to warunki w piecu. Optymalizacja procesu jest utrudniona, ponieważ materiał jest dostarczany do pieca z kilku źródeł o różnej charakterystyce. Zadaniem Expert Optimizera jest zatem znalezienie i utrzymanie optymalnych warunków pracy, maksymalizacja produkcji i minimalizacja zużycia paliwa.

Jeszcze przed wtórnym odbiorem technicznym w 2007 roku, Expert Optimizer zapewnił skok wydajności pieca o 5%. Dziś, 2 lata później, wzrost wynosi 9%.

(bj)

Kategoria wiadomości:

Z życia branży

Źródło:
Automation.com
urządzenia z xtech

Interesują Cię ciekawostki i informacje o wydarzeniach w branży?
Podaj swój adres e-mail a wyślemy Ci bezpłatny biuletyn.

Komentarze (0)

Możesz być pierwszą osobą, która skomentuje tę wiadomość. Wystarczy, że skorzystasz z formularza poniżej.

Wystąpiły błędy. Prosimy poprawić formularz i spróbować ponownie.
Twój komentarz :

Czytaj także